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造成制砂機(jī)突然停機(jī)的原因是什么？

造成制砂機(jī)突然停機(jī)的原因除了物料堵塞之外還有以下因素：

1.三角皮帶過松

檢查是否是三角皮帶過松或失去緊度的問題。

應(yīng)對(duì)措施

如過松而導(dǎo)致停機(jī)，需要調(diào)整三角皮帶的松緊度。如果是因?yàn)槿瞧чL(zhǎng)時(shí)間使用而失去緊度，新型制沙機(jī)設(shè)備，則需更換三角皮帶。

2.工作電壓不合適

生產(chǎn)場(chǎng)地的工作電壓過低時(shí)，不足以維持制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。

應(yīng)對(duì)措施

需要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。

3.內(nèi)部零件脫落

若設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機(jī)突然停機(jī)。

應(yīng)對(duì)措施

需要進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查，新型制沙機(jī)設(shè)備多少錢，確定是內(nèi)部零件脫落后，進(jìn)行正確安裝。

如何保證制砂機(jī)的高效生產(chǎn)？

1，制砂機(jī)應(yīng)定期暫停運(yùn)行，新型制沙機(jī)設(shè)備廠家，以延長(zhǎng)其使用壽命；定期關(guān)機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況，尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等易損件的磨損程度，及時(shí)更換或修理磨損較嚴(yán)重的部件，尤其要保證易損件的及時(shí)更換，同時(shí)注意更換部件的重量、型號(hào)、尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。

2，制砂設(shè)備的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，定期的潤(rùn)滑直接影響到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速率，因而要求定期潤(rùn)滑，且注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴(yán)格按照說明書的潤(rùn)滑油使用標(biāo)準(zhǔn)。

3，制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而在設(shè)備工作中，工作人員應(yīng)特別注意人身安全，遠(yuǎn)離設(shè)備，不能打開觀察，以免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。若需上機(jī)修理，新型制沙機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家，必須在斷電后方可進(jìn)行操作。

葉輪轉(zhuǎn)子不進(jìn)行合適的靜平衡校正，轉(zhuǎn)子不平衡量較大，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力會(huì)導(dǎo)致設(shè)備異常振動(dòng)而失效、轉(zhuǎn)子異常磨損、噪音過大等問題。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，沖擊式制砂機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子平衡等級(jí)為G16。

沖擊式制砂機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子更換耐磨件后，葉輪轉(zhuǎn)子校正靜平衡的基本步驟是：

1）清理轉(zhuǎn)子及附件上的砂石料、舊磨損件、雜物等，并確認(rèn)可以繼續(xù)使用；

2）重新安裝耐磨件、將轉(zhuǎn)子安裝在平衡工裝上；

3）確定不平衡配重量和位置；

4）復(fù)查已經(jīng)平衡的轉(zhuǎn)子平衡性。

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