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哪些自然界巖石能用于制砂機生產(chǎn)？

自然界巖石分為三類，它們分別是：

一類是巖漿巖（火成巖），由巖漿噴發(fā)而形成的、一般質(zhì)地堅硬、均一；

第二類是沉積巖（水成巖），是經(jīng)風(fēng)化、搬運、沉積和成巖等一系列地質(zhì)作用而形成的，其特點是一般為層狀分布結(jié)構(gòu)，同一時期性質(zhì)相近；

第三類是變質(zhì)巖，是在已有巖石的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變質(zhì)混合作用后形成的，其特點兼具上述巖石及自身特性。

制砂機生產(chǎn)的制砂原料通常用花崗巖、玄武巖、河卵石、鵝卵石、安山巖、流紋巖、輝綠巖、閃長巖、砂巖、石灰?guī)r等品種。其制成的機制砂按巖石種類區(qū)分，也存在有強度和用途的差異。

制砂機破碎腔內(nèi)物料堵塞的原因有哪些？

物料的堵塞會引起制砂機的突然停車，環(huán)保型制砂機，造成制砂機破碎腔內(nèi)物料堵塞的原因如下：

1.給料過快。在制砂機剛啟動時，投放的物料過大或者過硬，會引發(fā)設(shè)備堵塞，并且還會出現(xiàn)振動的現(xiàn)象，所以設(shè)備在剛啟動時，不能正式投入到生產(chǎn)工作中。同時，投放物料的速度不易過快，制砂機生產(chǎn)線，否則就會導(dǎo)致堵塞的現(xiàn)象。

2.排料口的大小。當(dāng)制砂機的排料口過小，超出了設(shè)備的蕞小范圍內(nèi)，一些較大的物料將會堆積在破碎腔的排料口處，從而造成排料不通暢，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)破碎腔堵塞的現(xiàn)象。

3.由于破碎物料中含水量較高，或者粘性高，在制砂機破碎時會出現(xiàn)粘附在破碎腔的出口處，影響了物料的排出，造成了堵塞的現(xiàn)象。建議在破碎物料時，池州制砂機，應(yīng)先進行篩分工作，避免工作中出現(xiàn)堵塞。

4.在制砂機破碎工作時，錘頭出現(xiàn)磨損或者不均勻的現(xiàn)象時，會降低錘頭的破碎力，破碎較硬物料時，無法完成破碎作業(yè)，從而使物料破碎不均勻或者過大的現(xiàn)象，且減少錘頭的使用壽命。同時，物料過大影響排料口的排料，嚴(yán)重時會造成破碎腔堵塞。

處理方法：若破碎腔內(nèi)物料堵塞，需要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內(nèi)，給料應(yīng)保持均勻，避免給料過多。

由于制砂機的工作環(huán)境惡劣，生銹是難免的，以下提供兩個除銹的方法：

1、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，移動制砂機，大大提高除銹效率，

2、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。

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