制砂機(jī)操作規(guī)范如下:
1.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料。制砂機(jī)必須空載啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
2入料嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定石料進(jìn)入制砂機(jī),否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊石料應(yīng)及時排除。
3.排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機(jī)。
4.給料力求連續(xù)均勻。
5.制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生劇烈振動和異常噪聲,應(yīng)停車檢查。
物料的堵塞會引起制砂機(jī)的突然停車,制砂機(jī)價格,造成制砂機(jī)破碎腔內(nèi)物料堵塞的原因如下:
1.給料過快。在制砂機(jī)剛啟動時,投放的物料過大或者過硬,會引發(fā)設(shè)備堵塞,并且還會出現(xiàn)振動的現(xiàn)象,反擊式制砂機(jī)價格,所以設(shè)備在剛啟動時,不能正式投入到生產(chǎn)工作中。同時,投放物料的速度不易過快,否則就會導(dǎo)致堵塞的現(xiàn)象。
2.排料口的大小。當(dāng)制砂機(jī)的排料口過小,超出了設(shè)備的蕞小范圍內(nèi),一些較大的物料將會堆積在破碎腔的排料口處,沖擊式制砂機(jī)價格,從而造成排料不通暢,嚴(yán)重時還會出現(xiàn)破碎腔堵塞的現(xiàn)象。
3.由于破碎物料中含水量較高,或者粘性高,在制砂機(jī)破碎時會出現(xiàn)粘附在破碎腔的出口處,影響了物料的排出,造成了堵塞的現(xiàn)象。建議在破碎物料時,應(yīng)先進(jìn)行篩分工作,避免工作中出現(xiàn)堵塞。
4.在制砂機(jī)破碎工作時,錘頭出現(xiàn)磨損或者不均勻的現(xiàn)象時,會降低錘頭的破碎力,破碎較硬物料時,無法完成破碎作業(yè),從而使物料破碎不均勻或者過大的現(xiàn)象,且減少錘頭的使用壽命。同時,物料過大影響排料口的排料,小型制砂機(jī)價格,嚴(yán)重時會造成破碎腔堵塞。
處理方法:若破碎腔內(nèi)物料堵塞,需要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中,禁止粒度大或含水較多的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi),給料應(yīng)保持均勻,避免給料過多。
沖擊式制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動,導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞,因此制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。如果轉(zhuǎn)子體直徑小,可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大,可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落,可以在適當(dāng)位臵鑄出幾排槽,把配重鑲嵌其中,然后焊上,這樣既牢固又美觀。