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造成制砂機(jī)突然停機(jī)的原因是什么？

造成制砂機(jī)突然停機(jī)的原因除了物料堵塞之外還有以下因素：

1.三角皮帶過(guò)松

檢查是否是三角皮帶過(guò)松或失去緊度的問(wèn)題。

應(yīng)對(duì)措施

如過(guò)松而導(dǎo)致停機(jī)，需要調(diào)整三角皮帶的松緊度。如果是因?yàn)槿瞧чL(zhǎng)時(shí)間使用而失去緊度，則需更換三角皮帶。

2.工作電壓不合適

生產(chǎn)場(chǎng)地的工作電壓過(guò)低時(shí)，不足以維持制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。

應(yīng)對(duì)措施

需要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。

3.內(nèi)部零件脫落

若設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機(jī)突然停機(jī)。

應(yīng)對(duì)措施

需要進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查，確定是內(nèi)部零件脫落后，進(jìn)行正確安裝。

“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料，如玄武巖等?！笆蚴惫ぷ髑闆r下成品粒型較好，含粉量稍多?！笆蜩F”適用于中硬以下磨蝕性小的物料，如石灰石等?！笆蜩F”工作情況下，破碎效率高，周護(hù)板磨損費(fèi)用較高，成品粒型稍差。“石打鐵”磨損嚴(yán)重的應(yīng)該是鐵砧，制砂生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格，故其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和鑄造工藝也是影響制砂機(jī)效率的重要因素。另外，“石打石”適用于整改形態(tài)，“石打鐵”適用于制砂。

為防止制砂機(jī)出現(xiàn)突然停機(jī)或其他故障，在操作中應(yīng)注意以下9個(gè)事項(xiàng)：

1，開(kāi)車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

2，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

3，制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料 。制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

4，入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

5，排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，制砂生產(chǎn)線設(shè)備，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

6，制砂生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)，給料力求連續(xù)均勻。

7，制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8，機(jī)器的潤(rùn)滑：潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，移動(dòng)制砂生產(chǎn)線設(shè)備，采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。

9，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)帶的張力，以確保傳動(dòng)帶的張力是均勻的。在驅(qū)動(dòng)雙電機(jī)時(shí)，皮帶的兩側(cè)應(yīng)分組，使每一組的長(zhǎng)度盡可能一致。這兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)之間的電流差不應(yīng)超過(guò)15A。

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