1、破碎物料不同
不同的物料,其本身的硬度、粘度、濕度等會有一定差異,制砂機在破碎時的出砂量也會有所不同。具體如下:
物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁,如不能及時進行清理,會嚴重影響制砂機的工作效率,嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此,小型制砂機廠家,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不能太大。
制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂,因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩,將細粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響制砂機的正常工作。
若含水量較高,那么物料在制砂機內(nèi)進行破碎時,容易粘附,在下料輸送過程中也容易堵塞,小型制砂機,造成制砂能力減小。
解決這方面的問題,首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度,如果物料濕度過大,可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。
越硬的物料制砂起來越困難,而且對設(shè)備的磨損越嚴重。制砂的速度慢,當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。
2、成品砂細度不同
細度要求越高,即要求制砂出來的物料越細,則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定,小型制砂機械,如無特殊要求,一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。
3、制砂機型號差異
每個廠家生產(chǎn)的制砂機型號都有一定的區(qū)別,型號不同的設(shè)備在作業(yè)時的出砂量、能耗量是不一樣的,移動小型制砂機,用戶在購買設(shè)備時應(yīng)對自己的生產(chǎn)有一定的了解,購買合適型號的制砂機,否則不但會影響設(shè)備的產(chǎn)量,而且可能令用戶花費更高的成本。
4、是否規(guī)范操作,定期維護
對制砂機的規(guī)范操作、定期維護也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺制砂機在作業(yè)時操作不規(guī)范且沒有做定期的維護保養(yǎng),會造成設(shè)備的易損件磨損加快,使設(shè)備的壽命大大降低,而且在單位時間里的生產(chǎn)量較小。
5、制砂機本身的質(zhì)量不一
一臺高質(zhì)量的制砂機,不僅節(jié)能、環(huán)保,而且可以輕松的達到設(shè)備的預(yù)期產(chǎn)量,不僅如此,高質(zhì)量的設(shè)備廠家在生產(chǎn)時選用新型高耐磨材質(zhì),采用國際較為先進的生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)出的設(shè)備可很好的滿足用戶的生產(chǎn)需求,為連續(xù)、高效、安全的生產(chǎn)提供較為有利的保障。
6、制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計是否恰當
終的產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均有關(guān)系,比如你的產(chǎn)量要求500t/h,那你不能只要求制砂機的時產(chǎn)達到500t,前面的顎破、圓錐破、皮帶機等的處理量也要與其匹配,否則終的產(chǎn)量肯定達不到的。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素,才能滿足你的產(chǎn)能要求。
造成制砂機突然停機的原因除了物料堵塞之外還有以下因素:
1.三角皮帶過松
檢查是否是三角皮帶過松或失去緊度的問題。
應(yīng)對措施
如過松而導(dǎo)致停機,需要調(diào)整三角皮帶的松緊度。如果是因為三角皮帶長時間使用而失去緊度,則需更換三角皮帶。
2.工作電壓不合適
生產(chǎn)場地的工作電壓過低時,不足以維持制砂機的正常運轉(zhuǎn)而停機。
應(yīng)對措施
需要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。
3.內(nèi)部零件脫落
若設(shè)備在停機前有金屬相碰聲,可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機突然停機。
應(yīng)對措施
需要進行設(shè)備內(nèi)部的檢查,確定是內(nèi)部零件脫落后,進行正確安裝。
哪些因素會造成制砂機的篩網(wǎng)堵孔?
1)砂石料中含有大量臨界分離點的砂石料顆粒;
2)砂石料中含有片狀物料較多;由于巖石破碎或砂石料本身的原因,砂石料中片狀料較多,篩分中片狀物料自身無法順利過篩;
3)砂石料中含泥量較多;
4)砂石料中含水量較高。
篩網(wǎng)容易破損的主要原因是什么?
1)篩網(wǎng)質(zhì)量或材質(zhì)不合格;
2)篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞;
3)篩子振動幅度過小,導(dǎo)致砂石顆粒在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。