制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。
制砂機工作時軸承發(fā)熱的原因及排除方法:
產(chǎn)生原因:1.缺油或軸承密封不好進入粉塵。2.軸承損壞。
故障排除方法:1.加油或清洗軸承;2. 更換軸承。
新型制砂機破碎技術(shù)采用組合式的進口高質(zhì)合金鍛造拋料頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整體形錘頭和方形沖擊塊,使拋料頭不但堅硬、韌度好,而且兼具優(yōu)良的耐高溫性能。新型機制砂原理對原有工作流程進行了改進,使整個流程更加嚴謹、合理,小型制砂機,不但提高了設(shè)備效率和成品品質(zhì),而且使用電更加節(jié)省。在整個機制砂工作流程中,物料互相、自行撞擊、研磨破碎,不與金屬部件直接接觸,這就減少了物料被污染變質(zhì)的幾率,延長了設(shè)備的使用壽命。而且破碎腔內(nèi)部也進行了改進,制砂機生產(chǎn),巧妙的使用氣流循環(huán),環(huán)保制砂機,減少了粉塵污染的幾率,更加環(huán)保。
1)原材料的特性。物料硬度、強度低,破碎性好,制砂機,制砂效率較高;
2)破碎物料含水量的影響。含水量較高時會降低產(chǎn)砂量。
3)給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好,但有極值點;
4)葉輪的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速越高破碎效率較好。
沖擊式制砂機開始運轉(zhuǎn)時振動較大是由轉(zhuǎn)子內(nèi)未形成均勻料襯而不平衡所致,所以一般剛開始時須進幾方細料,如果開始就進粗大料將會持續(xù)振動幾個小時,直至轉(zhuǎn)子內(nèi)形成均勻料襯。