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以下是卓強(qiáng)洗砂機(jī)為大家介紹制砂機(jī)堵料兩大常見的原因及解決方法：

1.人工操作不當(dāng)這是制砂機(jī)堵料較為常見的一個(gè)原因。制砂機(jī)操作人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，了解熟悉設(shè)備之后才能上崗，否則不僅會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下，久而久之，還會(huì)造成設(shè)備的損壞。

2.設(shè)備自身問題制砂機(jī)型號選購失誤也會(huì)造成生產(chǎn)過程中的堵塞，故選購時(shí)要與技術(shù)人員進(jìn)行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術(shù)人員，選擇合適的機(jī)器型號。

此外，當(dāng)前市場上破碎機(jī)的質(zhì)量良莠不齊，一些小廠家因缺乏必備的設(shè)計(jì)和加工工藝，導(dǎo)致產(chǎn)品使用中會(huì)出現(xiàn)各種問題。因此，制砂機(jī)，用戶在選購設(shè)備時(shí)要多加對比，選擇正規(guī)廠商的產(chǎn)品。

制砂機(jī)工作中需要注意什么？

1.檢查電動(dòng)機(jī)皮帶之間，優(yōu)質(zhì)制砂機(jī)，現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，制砂機(jī)設(shè)備廠家，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。

2.一般機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止；負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8－24小時(shí)。

新型制砂機(jī)破碎技術(shù)采用組合式的進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造拋料頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整體形錘頭和方形沖擊塊，使拋料頭不但堅(jiān)硬、韌度好，而且兼具優(yōu)良的耐高溫性能。新型機(jī)制砂原理對原有工作流程進(jìn)行了改進(jìn)，使整個(gè)流程更加嚴(yán)謹(jǐn)、合理，不但提高了設(shè)備效率和成品品質(zhì)，而且使用電更加節(jié)省。在整個(gè)機(jī)制砂工作流程中，物料互相、自行撞擊、研磨破碎，不與金屬部件直接接觸，制砂機(jī)公司，這就減少了物料被污染變質(zhì)的幾率，延長了設(shè)備的使用壽命。而且破碎腔內(nèi)部也進(jìn)行了改進(jìn)，巧妙的使用氣流循環(huán)，減少了粉塵污染的幾率，更加環(huán)保。

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