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目前對(duì)于制砂機(jī)生產(chǎn)的人工砂細(xì)度模數(shù)的普遍要求是2.6-3.0，一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多，可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng)；如到達(dá)2.3左右，可以考慮長(zhǎng)條形篩網(wǎng)，如1.7X5或者1.9X5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類(lèi)型一般盡量選用方孔篩網(wǎng)，這樣對(duì)粒形控制十分有利；圓孔網(wǎng)或長(zhǎng)條篩網(wǎng)盡量少用；也要時(shí)常監(jiān)控篩網(wǎng)是否破損而影響細(xì)度模數(shù)。

制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法

制砂機(jī)堵料是一個(gè)較為常見(jiàn)的問(wèn)題，細(xì)碎制砂機(jī)，一旦發(fā)生堵料，可能會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度。以下為大家介紹幾個(gè)可能會(huì)引起制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法：

1.物料含水量大

如果物料的水分過(guò)多的話，可能會(huì)黏在制砂機(jī)上，有效的解決方法是，在入料口處，進(jìn)行預(yù)先加熱等處理。

2.物料過(guò)硬或粒度過(guò)大

當(dāng)物料過(guò)硬或者被破碎物料顆粒過(guò)大時(shí)，并且制砂機(jī)的力度不配合的情況下，物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)破碎，緊跟著后面的物料就強(qiáng)行進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部物料排不出來(lái)，就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3.進(jìn)料速度過(guò)快

進(jìn)料速度與處理速度配合不好，進(jìn)料快，破碎慢，出料來(lái)不及，設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作，會(huì)引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對(duì)制砂機(jī)喂料時(shí)，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問(wèn)題。

使用高效制砂機(jī)就是為了增加機(jī)制砂的產(chǎn)量，制砂機(jī)，提高工作效率?？墒怯杏脩?hù)反應(yīng)說(shuō)高效制砂機(jī)一點(diǎn)都不“高效”，這是為什么呢？制砂機(jī)出砂量低、工作效率低并不一定都會(huì)出現(xiàn)在設(shè)備本身上，制砂機(jī)的價(jià)格，使用、保養(yǎng)以及物料都會(huì)有影響.

1.破碎物料不同

不同的物料，其本身的硬度、粘度、濕度等會(huì)有一定差異，高效制砂機(jī)在破碎時(shí)的出砂量也會(huì)有所不同。具體如下：

2.物料的粘度

物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

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