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如何提高振動篩的篩分能力，改善篩面運動方式或許能夠幫到您，篩面的運動方式對振動篩的工作效率影響很大。理想的篩面運動方式應為：

1.篩面入料端垂直方向的振幅應大于排料端垂直振幅。

這是因為入料端有較大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層，同時借助傾角，貴港振動篩，使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開，振動篩哪家好，使細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩，提高了篩面的實際使用面積。當物料到達排料端時，物料已經(jīng)分好層了，這時只需要較小的垂直方向振幅即可保證細粒物料有良好的透篩條件，太大的垂直方向振幅反而擾亂了細粒物料的透篩環(huán)境。

2.沿篩面長度方向上，從入料端開始，物料運動速度應為遞減狀態(tài)。

這是因為物料的運動速度遞減，可是物料層在整個篩面上保持一定厚度，使細粒物料在相對更長范圍的篩面上分層透篩，增大篩子的實際使用面積，同時，篩面沿篩長方向的透篩量趨于均勻，充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。

近幾年研制出的等厚篩和雙頻振動篩，克服了普通振動篩整個篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的缺點，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振動篩相同的振幅，從而提高了工作效率。

振動篩由于工作環(huán)境惡劣，很容易產(chǎn)生各種故障，直線振動篩廠家，其中噪音超標是非常常見的一個故障。想解決運行噪音超標的問題首先來看下

篩機運行噪音超標原因：

直線振動篩的噪音主要來源于篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物料下落過程中與篩面發(fā)生碰撞而產(chǎn)生。彈簧一般為鋼絲彈簧，在振動篩的高頻率振動下也會產(chǎn)生較大的噪音。軸承和激振器齒輪的損壞，振動篩生產(chǎn)廠家，如果未能及時發(fā)現(xiàn)，會發(fā)出異常的噪音。

接下來看看解決方法：

在振動過程中，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對滑動。由于是干摩擦，因此摩擦噪聲頻率高，聲音大。

1.將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，可以一定程度上較低篩體工作時候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。擰緊振動篩的各個部位螺栓，避免由于個別部件松動而產(chǎn)生額外振動。

2.將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，由于聚氨酯材料內阻大，彈性模量小，因此使用聚氨酯篩板可以有效降低物料對篩板沖擊時所產(chǎn)生的噪音。據(jù)法國一份資料介紹，就篩板本身而言，在同樣的激勵條件下，聚氨酯篩板的噪聲可比普通金屬篩板低(15～20)dB(A)。

但由于側板等其他部件的噪聲還沒有降下來，在實際使用中，振動篩的整體噪聲可下降5dB(A)。

3.選用高精度的軸承，進而減弱由于制造精度而產(chǎn)生的震動噪音。

4.振動篩有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用鋼板焊成的，物料在溜槽內的碰撞與摩擦同樣會影響振動篩的噪聲，為此在入料和出料溜槽的內壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。

在操作振動篩工作是一定要按照操作規(guī)程來執(zhí)行：

1.同時按住啟動和停止按鈕，按下啟動按鈕，啟動振動篩，觀察

機體振動情況、聆聽機體的運轉噪音，如有不正常振動和聲音，立刻按下停止按鈕。查明和消除不正常現(xiàn)象后，方可啟動。

2.啟動振動篩，觀察無不正常運轉，達到額定轉速后，松開停止

按鈕。

3.當電氣設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁再次啟動。待維修

人員進行處理后，才能再次投入運行。

4.當出現(xiàn)不正常的響聲、振動必須停車處理故障時，應立即停止下料

5.經(jīng)常注意出料情況，如有堵塞，要及時疏通。

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