半干法制砂工藝相對濕法生產(chǎn)工藝,特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉,成品砂部分或全部不再進(jìn)行水洗,因此用水量相對少多了,成品砂中石粉流失量少了,水份含量較低。但這種砂石生產(chǎn)工藝還需較多的水資源,污水處理裝置仍須配備,只不過規(guī)格小了許多。其投資費(fèi)用比濕法少,比干法多,成品砂石粉含量介于二者之間,運(yùn)行成本也在二者之間。
1.開機(jī)前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊;以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2.再次檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向滾動,否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線;制砂機(jī)必需空載啟動,待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。
3.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→制砂機(jī)→給料,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線多少錢,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反;入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求,禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī),避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管,衡水制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,給料力求連續(xù)平均;
4、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時休止給料;制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,如果有劇烈振動和異常噪聲,需立刻停車檢查。
造成制砂機(jī)突然停機(jī)的原因除了物料堵塞之外還有以下因素:
1.三角皮帶過松
檢查是否是三角皮帶過松或失去緊度的問題。
應(yīng)對措施
如過松而導(dǎo)致停機(jī),需要調(diào)整三角皮帶的松緊度。如果是因為三角皮帶長時間使用而失去緊度,則需更換三角皮帶。
2.工作電壓不合適
生產(chǎn)場地的工作電壓過低時,不足以維持制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。
應(yīng)對措施
需要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。
3.內(nèi)部零件脫落
若設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線報價,可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機(jī)突然停機(jī)。
應(yīng)對措施
需要進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查,確定是內(nèi)部零件脫落后,進(jìn)行正確安裝。