振動篩的側(cè)板裂紋,橫梁斷裂,結(jié)構(gòu)件損壞應(yīng)如何處理?
出現(xiàn)此種情況不會突然,是在臨界頻率下的工作時間太長,例如大量緊固側(cè)板的高強(qiáng)度螺栓松弛,直線振動篩價格,彈簧嚴(yán)重變形使左右高低相差很多,也有可能偏心塊每塊重量誤差過大,振動篩安裝,引起結(jié)構(gòu)件有損壞,墻板裂紋,甚至橫梁斷裂,這些除了更換已損壞的零件,擰緊螺栓之外,修補(bǔ)墻板斷裂紋時必須在二頭先打兩個小孔,以防裂紋延伸,別忘了在補(bǔ)加強(qiáng)板時,在加強(qiáng)板上打幾個出氣孔。
其實(shí)操作和維護(hù)對振動篩性能的發(fā)揮也有一定的影響。為了使振動篩高效率運(yùn)行,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程精心操作,如給料要均勻、連續(xù)和適量,保證物料沿整個篩面寬度均勻分布,以利于細(xì)顆粒的透篩,獲得較高的處理能力和篩分效率。
此外,還要加強(qiáng)篩機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),振動篩,如及時清理篩面和修理、更換損壞的篩面,保證設(shè)備的完好狀態(tài)。
以下是振動篩出現(xiàn)扭振現(xiàn)象的原因及應(yīng)對方法:
1、振動篩設(shè)備沒有放置在一個水平面上,若篩面橫向不在一個水平上,可用墊鋼板的方法,調(diào)整支承架的工作面在同一水平面內(nèi),誤差要求不超過1.5mm。 2、振動篩各個隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻,壓縮量相同,若存在高度差異,不垂直,應(yīng)及時更換彈簧,保證誤差不超過5mm。
3、再次偏心塊重錘夾角不一致,造成激振力不均。主要是激振器檢修時,振動篩設(shè)備,兩齒輪嚙合的位置不正確,造成兩激振器偏心塊的位置不一致, 兩個激振器的合力方向出現(xiàn)夾角時,振動篩就會發(fā)生扭振。所以每次激振器修復(fù)使用,要測量兩激振器偏心塊夾角是否一致。
4、檢查傳動軸是否水平,是否扭曲存在相位差。在篩子使用過程中,中間軸傳遞扭矩,會發(fā)生扭曲變形,若中間傳動軸的相位角誤差超過10,要及時更換傳動軸。